H13是什麼材料，H13是什麼材料

1、H13屬於熱作模具鋼，是在碳鋼的基礎上加入合金元素形成的鋼種，並執行該標準。

gb/t1299—2014。

2、H13鋼是應用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼牌號，其主要特點是：

1）具有高淬透性。

和高韌性;

2）優良的抗熱裂性，可在工作場所進行水冷;

3）具有中等耐磨性，也可採用滲碳或氮化工藝提高其表面硬度，但抗熱裂性應略有降低;

4）由於其含碳量低，回火時二次淬火能力差;

5）在較高溫度下具有抗軟化的能力，但當工作溫度高於540（1000）（即工作溫度為540）時，硬度迅速下降;

6）熱處理變形小;

7）中高可加工性;

8）中等抗脫碳性。

更值得注意的是，它還可以用於製造航空業。

在重要的構建塊上。

H13不是熱成型的總稱，而是熱成型的一種。 它是美國的品牌，其化學成分相當於中國的4CR5MOSIV1，日本的SKD61和德國標準。

它是熱作鋼的總稱！主要成分有：

c si cr mn mo v

適用於壓鑄和塑料硬質成型。

熱磨料鋼。 特點：淬火效能好，變形率低。 它在零下 600 度時仍然表現良好。 適用於磨料鍛造、鋁合金沖壓等用途。

H13模具鋼、鍛造模具、熱擠壓模具、精密鍛造模具、鋁、銅及其合金、壓鑄模具、圓鋼、異形鋼。

H13壓鑄模具鋼，相當於H13鋼，具有良好的韌性和良好的熱強度，熱疲勞效能和一定的耐磨性。 可通過風冷硬化，熱處理變形小。

熱作模具鋼是指在碳鋼基體上加入合金元素而製成的鋼種。 用途與9CrWMN模具鋼幾乎相同，但由於其釩含量較高，因此在介質溫度（600°）下的效能優於4Cr5MOSIV鋼，後者是熱作模具鋼中應用較廣泛的代表性鋼種之一。 H13模具鋼用於生產衝擊載荷較大的鍛造模具、精密鍛造模具、鋁、銅和合金壓鑄模具。

熱作模具鋼的組成特點。

1.含碳量。

它通常屬於中碳，碳的質量分數是。 確保材料具有更高的強度和硬度，更好的淬透性、塑性和韌性。

2.合金元素。

新增的合金元素包括 Cr、Si、W 和 V。 然而，Cr、Si和Ni等合金元素被用來增強鐵素體並提高淬透性。

W和Mo合金元素的目的是避免回火脆性，Cr、W和Si合金元素可以提高相變溫度，使模具在交替加熱和冷卻時不會因相變而引起較大的體積變化，從而提高其抗熱疲勞效能。 此外，W、Mo、V在回火過程中被碳化物析出，引起二次硬化，使熱作模具鋼在高溫下仍能保持較高的硬度，這是其正常執行的關鍵要求之一，CR和Si可以提高鋼的抗氧化性。

1、H13屬於熱作模具鋼，是在碳鋼的基礎上加入合金元素形成的鋼種，執行GB T1299-2014標準。

2、H13鋼是應用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼牌號，其主要特點是：

1）淬透性高，韌性高;

2）優良的抗熱裂性，可在工作場所進行水冷;

3）具有中等耐磨性，也可採用滲碳或氮化工藝提高其表面硬度，但抗熱裂性應略有降低;

4）由於其含碳量低，回火時二次淬火能力差;

5）在較高溫度下具有抗軟化的能力，但當工作溫度高於540（1000）（即工作溫度為540）時，硬度迅速下降;

6）熱處理變形小;

7）中高可加工性;

8）中等抗脫碳性。

更值得注意的是，它還可用於製造航空業的重要部件。

H13不是熱成型的總稱，而是熱成型的一種。 它是美國的品牌，其化學成分相當於中國的4CR5MOSIV1，日本的SKD61和德國標準。

H13 屬於。

熱作模具鋼是在碳鋼的基礎上新增的。

合金元素。 並形成。

鋼種，執行標準GB T1299-2000。

H13（413）淬火溫度，回火硬度不同。

1.淬火，回火溫度1020 1050，油冷或風冷，硬度54 58hrc; 2.基於熱硬度的模具淬火工藝規範，溫度1050 1080，油冷卻，硬度56 58hrc。 3.回火溫度：530°C560，回火應進行兩次，硬度48°C52HRC; 4、回火溫度560°C580°C，回火應進行二次硬度47°C49HRC。

5.回火過程應避免500左右，因為韌性極差。 6、根據模具使用需要，回火在540 620範圍內較好，淬火加熱應預熱兩次（600 650、800 850），以減少加熱過程產生的熱應力。

1、H13屬於熱作模具鋼，是在碳鋼的基礎上加入合金元素形成的鋼種，執行GB T1299-2014標準。 它是一種熱作模具鋼，基本資訊，統一數字程式碼：T23353; 牌號：4CR5MOSIV1。

2、用途與9CrWMN模具鋼基本相同，但由於其釩含量較高，中溫（600度）效能優於4Cr5MOSIV鋼，4Cr5MOSIV鋼是熱作模具鋼中用途廣泛的代表性鋼種。 H13模具鋼用於製造衝擊載荷較大的鍛造模具、熱擠壓模具、精密鍛造模具; 鋁、銅及其合金壓鑄模具。

H13屬於熱作模具鋼。

H13是在碳鋼的基礎上新增合金元素形成的鋼種。 統一數字程式碼T23353; 牌號：4CR5MOSIV1。 中溫（600°）綜合性能好，淬透性高（可在空氣中硬化），熱處理變形率低，效能和使用壽命高於3Cr2W8V。

可用於模鍛錘鍛模具、鋁合金壓鑄模具、熱擠壓模具、高速精密鍛造模具和鍛壓模具等。

H13的使用方法與9CrWMN模具鋼基本相同，但由於其釩含量較高，因此在介質溫度（600度）下的效能優於4Cr5MOSIV鋼，4Cr5MOSIV鋼是熱作模具鋼中用途廣泛的代表性鋼種。 熱作模具鋼與高速鋼一樣，是一種透晶鋼。 共晶C含量的降低將增加奧氏體化微觀組織和最終微觀組織中的合金碳化物含量。

H13鋼主要特點：

1）淬透性高，韌性高;

2）優良的抗熱裂性，可在工作場所進行水冷;

3）具有中等耐磨性，也可採用滲碳或氮化工藝提高其表面硬度，但抗熱裂性應略有降低;

4）由於其含碳量低，回火時二次淬火能力差;

5）在較高溫度下具有抗軟化的能力，但當工作溫度高於540（1000）（即工作溫度為540）時，硬度迅速下降;

6）熱處理變形小;

7.中高李迅生的可加工性。

8）中等抗脫碳性。事實上，合金C的結構和穩定性與相應C化合物的D和S電子殼層中的缺電子程度有關。

以上內容參考百科-h13

H13屬於美國標準熱作模具鋼，執行標準：ASTM A681-2008（R2015）。

H13是一種典型的熱作模具鋼，它具有良好的淬透性和高韌性和清晰的帆殘餘、耐熱裂性，可以猜測滲碳或氮化等工藝來提高表面硬度，H13具有良好的耐磨性，常用於生產鍛造模具、汽車熱擠壓模具、銅和鋁合金壓鑄模具。

H13的化學成分如下圖所示

H13經氣軟氮化處理後表面硬度可達750HV，可提高使用壽命，H13與合金鋼相比具有韌性稍弱的弱點。 H13的硬度約為40-44HRC，經過淬火和氮化熱處理後硬度可達50-54HRC。 一般來說，含碳量越高，H13的硬軋越高，但含碳量越高，韌性會降低。

1、H13屬於熱作模具鋼，是在碳鋼的基礎上加入合金元素形成的鋼種，執行GB T1299-2014標準。 它是一種熱作模具鋼，基本資訊，統一數字程式碼：T23353; 牌號：4CR5MOSIV1。

2、梁晶的用途與9CrWMN模具鋼基本相同，但由於其釩含量較高，中溫（600度）效能優於4Cr5MOSIV鋼，4Cr5MOSIV鋼是熱作模具鋼中用途廣泛的代表性鋼種。 H13模具鋼用於製造衝擊載荷較大的鍛造模具、熱擠壓桐襪壓渣激勵模具、精密鍛造模具; 鋁、銅及其合金壓鑄模具。