PLC與繼電器接觸器控制的優點是什麼

PLC和繼電器接觸器控制Song和Comparison具有以下優點：

1.在組成裝置方面。

繼電器-接觸器控制電路由各種真正的硬體繼電器和接觸器組成，硬體繼電器和接觸器觸點容易磨損。 另一方面，PLC梯形亭由許多所謂的軟繼電器組成。 這些軟繼電器本質上是記憶體中的觸發器，可以設定為“0”或“1”，軟繼電器不穿。

2.就其工作方式而言。

繼電器-接觸器控制電路工作時，電路中的硬體繼電器和接觸器處於受控狀態，滿足條件的硬體繼電器和接觸器處於吸氣狀態，不應被各種約束吸收的硬體繼電器和接觸器處於斷開狀態，屬於“併聯”工作模式。 在PLC梯形圖中，每個軟繼電器都處於週期性迴圈掃瞄執行的狀態，每個軟繼電器的線路工作在相同條件下與其觸電動作不會同時發生，屬於“序列”工作模式。

3.按元件接觸數量表示的垂直姿態。

繼電器-接觸器控制電路中的硬體觸點數量有限，一般只有4 8對。 PLC梯形圖中軟繼電器的觸點數量是無限的，程式設計時可以使用無限次。

4.控制電路的實現方式不同。

繼電器-接觸器控制電路依靠硬體佈線來實現控制功能，控制功能通常不變，當需要改變控制功能時必須重新佈線。 PLC控制電路採用軟體程式設計控制，可修改，控制功能可根據實際需要靈活實現。

第四節 PLC控制和繼電器控制的區別。

傳統的繼電器接觸器控制系統由輸入裝置（按鈕、開關等）、控制線（由各種繼電器、接觸器和電線連線的線路，以執行某些邏輯功能）和輸出裝置（接觸器線圈、指示燈等）三部分組成。 這是乙個由相互連線的物理裝置組成的控制系統。

PLC的梯形圖雖然與繼電器接觸器的控制電路相似，但其控制元件和工作方式不同，主要區別如下。

1）元件不同 繼電器接觸器控制電路由各種硬體低壓電器組成，而PLC梯形圖中的輸入繼電器、輸出繼電器、輔助繼電器、定時器、計數器等軟繼電器是由軟體組成的，而不是真正的硬體繼電器。

2）工作方式不同 繼電器接觸器控制電氣吉祥高電路工作時，電路中的硬體繼電器處於受控狀態，所有滿足條件的硬體繼電器同時處於接合狀態，不應受各種約束接合的硬體繼電器同時處於斷開狀態。在PLC梯形圖中，軟體繼電器都處於週期性迴圈掃瞄的工作狀態，在相同條件下，每個軟繼電器的動作順序取決於程式掃瞄順序。

元件觸點數量有限 硬體繼電器的觸點次數有限，一般只有4-8對，PLC梯形圖中軟體繼電器的觸點數量在程式設計時可以不受限制地使用，可以常開常閉。

4）控制電路以不同的方式實現 繼電器接觸器控制電路是通過各種硬體繼電器之間的接線來實現的，控制功能是固定的，當控制功能要修改時，必須重新接線。PLC控制電路採用軟體程式設計實現，可靈活改裝。

1.邏輯控制模式。

1）繼電器控制：繼電器控制系統的控制邏輯採用硬體接線，將繼電器機械觸點的串聯或併聯組合成控制邏輯，其連線多而複雜，體積大，功耗大，系統形成後，更難改變或增加功能。繼電器的觸點數量有限，因此繼電器控制系統的靈活性和可擴充套件性受到高度限制。

2）PLC控制：以程式的形式儲存在儲存器中，改變程式，可以改變邏輯;PLC控制系統連線少，體積小，功耗低，PLC中每個軟繼電器的觸點數量理論上是無限的，因此其靈活性和擴充套件性非常好。

2.順序控制模式。

1）繼電器控制：利用時間繼電器的滯後動作完成對時間繼電器的順序控制：時間繼電器內部的機械結構容易受到環境溫度和濕度變化的影響，導致定時精度低。

2）PLC控制：定時器由半導體電路和晶體振盪器產生的時鐘脈衝定時組成，定時精度高;根據使用者需要，可在程式中設定定時值，靈活，定時時間不受環境影響。

3.控制速度。

1）繼電器控制：依靠機械觸點的吸力動作完成控制任務，工作頻率低，工作速度慢。

2）PLC控制：利用程式指令控制半導體電路實現控制，穩定、可靠，執行速度大大提高。

4.靈活性和可擴充套件性。

1）繼電器控制：系統安裝後，由於電氣裝置的觸點數量有限，連線複雜，未來系統的靈活性和可擴充套件性很差。

2）PLC控制：具有專用的輸入和輸出模組;連線更少，靈活性和可擴充套件性好。

5.計數功能。

1）繼電器控制：不具備計數功能。

2）PLC控制：PLC內部有專門的計數器，可實現生產裝置的步進控制。

6.可靠性和可維護性。

1）繼電器控制：採用大量機械觸點，觸點在開合時會產生電弧，造成損壞並伴有機械磨損，使用壽命短，執行可靠性差，維修困難。

2）PLC控制：採用微電子技術，內部開關動作由半導體電路無接觸完成;體積小、壽命長、可靠性高，並可隨時向操作人員顯示，及時監控控制程式的實施，為現場除錯和維護提供便利。

希望。。。

您好，親愛的，很榮幸為您解答，兩個系統之間的區別如下：

從控制方式上看，電氣控制系統的控制邏輯採用硬體接線，將繼電器機械觸點的串聯或井接結合到控制邏輯中，其連線多而複雜，體積大，功耗大，系統形成後難以改變或增加功能。 此外，繼電器觸點數量有限，限制了電器控制系統的靈活性和可擴充套件性。 PLC採用計算機技術，其控制邏輯以程式的形式儲存在儲存器中，只需更改程式即可更改控制邏輯，因此易於更改或增加系統功能。

系統連線少，體積小，功耗低，PLC的“軟繼電器”本質上是儲存單元的狀態，因此“軟繼電器”的觸點數量最不受限制，PLC系統的靈活性和擴充套件性都很好。

1.PLC1、優點：

1）可靠性高。由於PLC大多採用單片式微電腦，整合度高，再加上相應的保護電路和自診斷功能，提高了系統的可靠性。

2）易於程式設計。PLC的程式設計多採用繼電器控制梯形圖和命令語句，其數量遠少於微機指令，除中高階PLC外，一般只有16個左右的小型PLC。

3）配置靈活。由於PLC的積木結構，使用者可以通過簡單的組合來靈活地改變控制系統的功能和規模，因此可以應用於任何控制系統。

4）輸入和輸出功能模組齊全。PLC最大的優勢之一是不同現場訊號都有相應的模板，可以直接連線到工業領域的裝置，並通過匯流排連線到CPU主機板。

5）易於安裝。與計算機系統相比，PLC的安裝既不需要專用的機房，也不需要嚴格的遮蔽措施。

6）執行速度快。由於PLC的控制是通過程式控制進行的，因此其可靠性和執行速度都無法與繼電器的邏輯控制相提並論。

2.缺點：成本高，使用者需要PLC專業知識。

2.繼電器控制系統。

1、優點：繼電器控制系統由裝置和導線組成，具有結構簡單、成本低等優點，原理簡單，易於工程技術人員掌握。

2.缺點：對於複雜的系統，整個系統的設計和安裝特別大，有時變得無法完成。 與機械觸點的物理接觸容易損壞; 佈線也容易受到振動等的影響，可靠性會下降。

在控制系統的水平上，會有很多內容。 但是，在繼電器控制方面，很明顯存在“輸出”特性。

1、繼電器採用機械和電氣控制，均具有遲滯特性，PLC直接輸出（假設能驅動某單元）;

2、說到繼電器，肯定會有所謂的“中間繼電器”，PLC中間繼電器很多（學過微控制器就知道了），只是把邏輯運算結果放在暫存器裡，繼電器系統需要實物使用，占用空間，維護診斷麻煩;

3、要擴大點，PLC很簡單，MCU自己計算，物理繼電器會用繼電器拖另乙個繼電器，一旦發生電路故障，故障點多，維護麻煩。

4、PLC可根據生產工藝調整程式，效率高，繼電器修改過程麻煩。

5，.PLC工作可靠性和穩定性高，繼電器觸電壽命低。

6.從PLC設計思路的根源來看，它比繼電器系統先進得多，現在PLC的通訊功能、模擬控制功能... PLC結構先進，功能更多。

1、控制邏輯不同。

繼電器接觸器控制：體積大，接線複雜，難以修改。

PLC控制：儲存邏輯體積小，連線少，控制靈活，易於擴充套件。

2、控制速度不同。

繼電器-接觸器控制：通過觸點的開合實現控制功能，動作速度為幾十毫秒，容易發生觸點抖動。

PLC控制：由半導體電路控制，每條指令執行時間在微秒級，不會有觸點抖動。

3、限時控制不同。

繼電器-接觸器控制：由時間繼電器實現，精度差，對環境溫度敏感。

PLC控制：通過半導體積體電路實現，精度高，時間設定方便，不受環境和溫度影響。

4.可靠性和可維護性是不同的“繼電器-接觸器”控制：壽命短，可靠性和可維護性差。

PLC控制：壽命長，可靠性高，自診斷功能好，維護方便。

如果你知道成分和原理，你應該明白：

1. cpu

1）從程式儲存器中讀取程式指令，編譯並執行指令。

2）引入各種輸入訊號。

3） 將結果傳送到輸出。

4）響應來自各種外部裝置的請求。

2.儲存器。

RAM：儲存使用者正在除錯的各種暫存資料、中間結果和程式。

ROM：儲存監視器和使用者除錯過的程式。

3.輸入輸出介面：採用光電隔離，實現PLC內部電路與外部電路的電氣隔離，減少電磁干擾。

輸入介面的功能：將按鈕、行程開關或感測器產生的訊號轉換為數碼訊號並傳送給主機。

輸出介面的作用：將主機輸出的訊號轉換為可以驅動外部執行電路的訊號，從而控制接觸線圈等電器的導通和斷斷; 此外，輸出電路將計算機與外部強電隔離開來。

輸出有三種形式：繼電器——低速大功率閘流體——高速大功率電晶體——高速低功率。

輸入介面電路：採用光耦，防止強電干擾。

輸出介面電路：全部採用模組化方式。

介面多樣，模組效能高：易於擴充套件。

最大的區別是，傳統的繼電器控制一旦接線完成就很難改變。 PLC可以隨意改變控制邏輯，這是PLC最大的優勢。

相似之處是高壓裝置啟動的低壓控制。

不同的是，傳統的硬體控制迴路需要大量的繼電器，而且電路構建難，難以改變。

PLC控制可以節省硬體，並且易於修改。 也便於過度發現錯誤和後期維護。

與繼電器接觸器控制系統相比，PLC具有以下優點：

1、硬體結構簡單。

2、控制邏輯易於改變。

3、系統穩定，易於維護。

真空交流接觸器工作原理：

真空接觸器採用真空作為滅弧介質，其主要觸點密封在專用的真空滅弧室管中。 當操作線圈通電時，電樞在接觸彈簧的作用和真空管的自閉力的作用下嚙合，觸點閉合。 當操作線圈斷電時，反作用彈簧克服真空管的自閉力釋放電樞，斷開觸點。

當接觸器斷開電流時，接觸間隙中會形成金屬蒸氣形成的鉑垢，從而影響接觸器的使用壽命。 <>