MRP如何在企業中實施，MRP在企業中的主要作用是什麼

物料需求計畫是指產品結構各層次物料的從屬和數量關係，以各物項為計畫物件，以完工期為時間基準進行反轉計畫，根據交貨時間的長短區分各物項計畫時間的先後順序， 這是工業製造企業中的一種物料計畫管理模式。

MRP是根據市場需求和客戶訂單制定產品的生產計畫，然後根據產品生成進度表，組成產品的物料結構表和庫存狀態，並通過計算機計算所需物料的需求和需求時間，從而確定物料的加工進度和訂單進度的實用技術。

MRP是根據市場需求和客戶訂單制定產品的生產計畫，然後根據產品生成進度表，組成產品的物料結構表和庫存狀態，並通過計算機計算所需物料的需求和需求時間，從而確定物料的加工進度和訂單進度的實用技術。

其主要內容包括客戶需求管理、產品生產計畫、原材料計畫和庫存記錄。 其中，客戶需求管理包括客戶訂單管理和銷售，將客戶訂單的實際數量與科學的客戶需求相結合，可以得到客戶需要什麼，需要多少。

MRP俗稱物料需求計畫，MRP主要從兩個方向解決企業生產計畫的問題：

1.數量。 即生產計畫完成，向生產計畫下達訂單，生產管理員需要知道哪些物料有庫存要滿足，哪些物料不可用。 所需數量 = 現有物料的可用數量。 此可用金額分為以下幾點：

嚴格來說，現有庫存、在途採購、在製品、檢驗材料，加上採購建議的數量。 還有一些公司會增加未加工的不合格材料的數量，因為這些不合格品可能會被納入庫存。 MRP 的功能之一是計算這些數量並通知經理物料的現有狀態。

2.時間。 另一方面，生產計畫員關注的焦點是時間，用準確的時間來安排生產計畫，MRP除了計算數量外，還有一件重要的事情是計算物料的進貨時間、工單的生產時間、採購訂單的最後到期日， 等。

MRP計算的數量和時間基於ERP中的BOM清單，MRP對BOM進行逐層分析計算，最終得到結果。 因此，對於ERP來說，BOM是資料的基礎，MRP是計算邏輯的基礎，任何一方的錯誤都會影響最終結果。

目前，國內ERP的MRP計算邏輯不同，但總體思路是相同的。 此外，演算法和資料結構的差異導致MRP的效能水平參差不齊。 與國外廠商相比，國內廠商仍然較弱。

ERP企業資源規劃 企業資源規劃。

MRP MRP MRP MRP。

ERP中的生產計畫模組包括MRP。

SAP是全球最大的ERP系統軟體提供商。

ERP是MRP的發展，現在MRP是ERP系統的乙個模組，用於自動整合公司的資源，完成訂單成本計算。

MRP的基本功能是根據市場需求**和客戶訂單為產品制定生產計畫。

然後根據產品生成進度表，並編制產品的物料結構表和庫存狀態; 生產作業是通過計算機計算所需物料的需求和需求時間，從而確定物料的加工進度和訂貨進度的實用技術。

1、MRP2是一種先進的現代企業管理模式。

目的是合理配置企業的製造資源，包括財務、物力、生產、供應、營銷等要素，從而充分發揮效益，使企業在激烈的市場競爭中贏得優勢，從而取得最佳的經濟效益。

起訴哪個ERP; 2、制度在MRP2的基礎上，擴大管理範圍，提出新的管理結構，將企業內外部資源有機結合。 ERP充分貫徹第一鏈條的管理思路，包括使用者的需求和企業內部的製造活動以及外部供應商的製造資源，完全體現了完全按照客戶需求製造的思路;

3、是指產品結構各層次專案的從屬和數量來源及關係，以各專案為計畫物件，以完成工期為時間基準進行反轉計畫，根據提前期的長短區分各專案計畫時間的先後順序。 MRP是根據市場需求和客戶訂單制定產品的生產計畫，然後根據產品生成進度表，組成產品的物料結構表和庫存狀態，並通過計算機計算所需物料的需求和需求時間，從而確定物料的加工進度和訂單進度的實用技術。

以下基本資料必須可用於生產操作：

1、第乙個資料是主生產計畫，它表示在一定計畫時間段內應生產的各種產品和備件，是制定物料需求計畫最重要的資料之一。

2、第二個資料是物料清單，表示物料與各物料需求數量的結構關係，是物料需求計畫系統中最基本的資料;

3、第三個資料是存貨記錄，反映現有存貨的實際狀態和各物項的計畫驗收情況;

4.第四個資料是交貨時間，它決定了每種材料何時開始以及何時完成。

應該說，這四個資料至關重要，缺一不可。 如果沒有這些或其中任何乙個的不完整資料，MRP 的制定將是不準確的。 因此，在制定物料需求計畫之前，必須完整地建立這四個資料，並且必須具有絕對的可靠性和可執行性。